沖壓彎頭>通常情況下,彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內側短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場無法修補。
一般鑄鋼廣泛應用在防磨領域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度遠低于陶瓷,耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,,用其制造的彎頭有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現場對焊縫熱處理,給現場的安裝維修帶來相當大的困難。
離心澆注復合陶瓷管:該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型,主要利用物質自身化學反應,放熱燃燒產生高溫,在燃燒波蔓延過程中合成新物質的技術。此種方法成型的陶瓷復合管內表面置換出陶瓷層,與碳鋼(碳鋼彎頭)、錳鋼鋼管相比,耐磨性能有一定程度的提高,但是由于反應的溫度不高(平均不超過1200℃),反應時間短,還原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3,并沒有能夠轉換為高溫相α-Al2O3(轉變溫度超過1300℃)。同是氧化鋁,但是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強度、硬度及密度等性能上天壤之別。由于反應時間短,低溫相氧化鋁與鐵水離心分離不徹底,造成陶瓷層不致密、顆粒松散、硬度低。耐磨陶瓷彎管襯貼95陶瓷,氧化鋁含量不低于95%,而且全部是高溫相α-Al2O3,燒結溫度高達1670℃,確保材料品質。從實際防磨的效果來看,耐磨陶瓷彎管的耐用時間是復合陶瓷彎管的5倍以上。http://www.yxdai.cn